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1、鐵元素不銹鋼。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的添加而進一步增強，通常含鉻 12％～30％，其耐氯化物應力及功能均優于其他品種的不銹鋼。
2、含鉻量大于18％的奧元素不銹鋼。這類不銹鋼毛細管綜合功能好，可耐多種介質侵蝕。
3、奧元素 - 鐵素體雙相不銹鋼。此類兼具有有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點外，同時具有超塑性。
4、馬元素不銹鋼。此類鋼種強度高，但是塑性及可焊性相對較差。
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奧氏體不銹鋼管打底層的焊接，以往采用手工鎢極氬弧焊配以實芯焊絲施焊方式，管內充Ar防止焊縫根部氧化，保證焊縫內部質量。但是管內充Ar在現場施工 難度大，設備、罐體聯頭和長管道焊接時充Ar量大，特別是高空作業更不利于施工，且輔助用工多，很不經濟。為解決這些問題，保證焊縫質量，在施工中，對打 底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG)，填充、蓋面采用氣體保護金屬極電弧焊(MAG)。
打底焊接時，焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接基本相同。
在焊接過程中，焊槍要做圓弧形擺動，其目的是使鐵水和熔渣加速分離，便于觀察熔池。同時，可增加母材坡口兩側熱輸入量，防止出現單邊未熔合。在填充焊絲時，應將焊絲送到熔池根部，并向下輕壓一下，以保證根部熔透及根部內成形。
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