不銹鋼焊管酸洗與拋光哪種好？無錫不銹鋼焊管廠解析
隨著國內外不銹鋼市場的需求和飛速發(fā)展，不銹鋼焊管越來越多的被應用到各個行業(yè)當中。不銹鋼工業(yè)焊管，由于表面處理的不同又分為帶焊縫酸洗焊管、拋光焊管。現主要介紹這兩種焊管各自原理及其優(yōu)劣勢。帶焊縫酸洗焊管是經自動焊焊接，單面焊接雙面成型，焊縫均勻且平整。由于酸洗焊管均用一級不銹鋼板材加工制作，焊管表面與原平板表面一致。拋光焊管是由手工焊焊接成型之后，經過拋光處理，拋掉焊管焊縫及表面鈍化層，表面呈現一定光亮度。
不銹鋼帶焊縫酸洗焊管與拋光焊管的對比優(yōu)劣勢：
1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光焊管經過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處。焊縫處壁厚越薄，承壓能力越小。
2、帶焊縫酸洗焊管保證奧氏體不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料（例如201、202、304、316L等），奧氏體型是無磁或弱磁。而拋光焊管經過拋光處理之后造成化學成分波動，使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗焊管抗腐蝕能力強。拋光焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。
4、帶焊縫酸洗焊管質量更穩(wěn)定。拋光焊管是從溫州地區(qū)推廣開的產品。由于溫州地區(qū)不銹鋼焊管所用的原材料大多是二級材料甚至是回收材料，為了掩飾二級材料表面的水花、重皮以及凹陷點（又稱腐蝕點）必須拋光處理；更有甚者，為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫。這樣的拋光焊管原材料質量不能保證，焊管本身的質量更不能保證。
5、帶焊縫酸洗焊管更具有實用性。工業(yè)用焊管，主要使用焊管本身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，對于焊管表面光澤度要求相對較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用焊管沒有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光焊管。
綜上所述，使用自動焊焊管是國內工業(yè)焊管的主流趨勢。
不銹鋼焊管是在焊管成型機上，由不銹鋼板經若干道模具碾壓成型并經焊接而成。由于不銹鋼的強度較高，且其結構為面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結（咬合）性能。我們對進口焊管模具的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。
不銹鋼焊管成型模具材料一般是由高碳高鉻的Cr12MoV（或SRD11，D2，DC53）制成。目前國內普遍采用如下工藝流程制作模具：下料→粗加工→熱處理（高溫淬火加高溫回火）→精加工→氮化→成品（注：為節(jié)省成本，一般生產廠家現在都省去了鍛造與球化退火兩道耗時，費財工序）。
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