為了保證不銹鋼管的外表層不被毀壞和凈化，在消費的各個工序中應增強不銹鋼管的維護，主要有以下3個方面的內容：
1.不銹鋼管的加工消費應有專門的消費車間(很好采用木板)，避免奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或許堅固的空中間接接觸。
2.應有專門寄存架，寄存架應爲木質或外表噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。寄存時，貯存地位應便于吊運，與其它資料寄存區絕對隔離，應有防護措施，避免遭到液體的凈化、避免與其他構件互相撞擊、防鐵金屬的凈化和損傷。
3.不銹鋼管吊裝時，應采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號，嚴禁運用鋼絲繩以免劃傷外表;并且在起吊和放置時，應防止沖擊磕碰形成劃傷。
假如在運輸、寄存和加工進程中呈現外表劃傷、電弧痕跡和外表凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。
在MAG焊過程中，焊絲伸出長度為8～9mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋面層質量。
焊接時，焊槍角度要跟管子軸線垂直，因為管子是圓的，所以焊槍角度要隨時變化，這樣才能保證焊縫質量，避免焊縫產生氣孔、夾渣等現象。
焊時采用小月牙形擺動，兩側稍作停留穩弧，中間速度稍快，這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整；上、下接頭都要越過中心線5～10mm，后半圈填充、蓋面仰焊接頭時，可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡，使后半圈接頭時不致于產生缺陷；
填充時，要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷，以備蓋面層焊接。蓋面時，應在坡口邊緣稍作停頓，以保證熔池與坡口更好地熔合，焊接過程中焊槍的擺動幅度和頻率要相適應，以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。
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